機械密封啟動前的準備工作：仔細的檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。機械密封啟動之前要進行靜壓試驗，仔細的檢查機械密封是否有泄漏的現(xiàn)象。如果泄漏的比較多，應該查清泄漏的原因并且要設法消除。如果任然沒有效果，則應該拆卸檢查并且重新安裝。一般的靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如果遇到盤車吃力或者不動的情況時，則應該檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。密封件的工作溫度取決于密封介質的溫度及密封件本身在運動過程中的溫升。密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。O形密封

工程機械上的密封分為靜密封和動密封兩大類：固定面之間的密封稱為靜密封，如工程機械發(fā)動機氣缸墊和各種管路接口墊。相對靜止的配合面間的密封稱為靜密封，相對運動的配合面間的密封稱為動密封，靜密封可分為：平面密封（軸向密封）和圓柱密封（徑向密封），泄漏間隙分別是軸向間隙和徑向間隙。靜密封只要選擇適當?shù)膲|片材料和類型，確定螺栓的預緊力便可以達到理想的密封效果。靜密封可實現(xiàn)無泄漏密封，靜密封多用O型密封圈，此外還有各種墊片，密封膠等。雖然應用各種墊片的靜密封方便、可靠，但使用不當有時也會出現(xiàn)不同程度的泄漏，如用組合密封墊圈和螺塞的平面靜密封。建筑機械密封要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。

密封件使用在溫度過高的工況，密封材料被碳化。低溫導致密封材料硬化、收縮引起泄漏。使用線速度過高，導致密封件發(fā)熱、干磨、碳化形成泄漏。使用工況潤滑不良導致密封件磨損形成泄漏。使用的腔體受到振動引起泄漏。因粉塵引起密封件磨損造成泄漏。密封件硬度過高，不能把金屬溝槽完全填充引起泄漏。密封件的尺寸與金屬溝槽不符引起泄漏。1選用存放時間過長、老化的密封件引起泄漏。密封圈是一種應用在很多設備里的配件，而密封圈里只有耐高溫超過120℃的才可以稱做耐高溫密封圈。密封材料和介質相溶，密封件被軟化或溶解。

密封圈安裝前，請遵守以下要點：1.保證活塞桿有引入倒角；如果沒有，請使用安裝套。2.去毛刺并倒角或倒圓銳邊；罩住螺栓的螺紋端部防止被劃傷。3.去除加工的剩余物，如灰塵、碎屑和其他外界顆粒，并清洗所有零件。4.如果活塞桿和密封圈涂油脂或涂油，安裝起來更容易.一定要注意密封材料與這些潤滑劑之間的相容性.請使用不含固體添加劑(例如二硫化鉬或硫化鋅)的潤滑油。5.使用非銳邊的安裝工具，分體式溝槽中的安裝。6.在開放式溝槽中安裝密封圈沒有問題.安裝順序應與密封件的配置一致。因此，請注意每個密封件安裝到溝槽后不允許存在扭轉。安裝期間(即將活塞桿放到密封圈前)，彈性體施力或彈簧施力的密封件一定要作復原處理。使用具有較長導柱的活塞桿或使用安裝導套時，也有整平功能。使用新密封圈時，要仔細檢查其表面質量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

密封圈在大家平常人眼里是個小構件，但工業(yè)生產人員覺得密封圈確是一個對工業(yè)生產持續(xù)運作十分關鍵的技術性商品。實際上在平時大家見許多的機械設備中，它都必須開展密封才可以一切正常的開展工作中，假如機械設備不開展密封的話就很有可能導致泄露和漏氣，乃至會出現(xiàn)細微塵土顆粒侵入系統(tǒng)軟件中，造成或加重液壓系統(tǒng)磨擦副的磨壞，進一步造成泄漏。情況嚴重造成設備故障，導致巨大損失。有時候常常在新聞報道上邊見到有關泄漏的信息，導致一些安全事故產生，實際上這種歸根究底便是由于密封工作中沒有搞好，造成導致比較嚴重的不良影響。為了更好地更強的防止這類事兒再次出現(xiàn)，工業(yè)設備上面設定了密封設備，用于避免工作中物質的泄漏及外部塵土和臟東西的侵入。在其中起密封功效的元器件，大家就管它稱為密封圈。機械密封啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成的軟環(huán)碎裂。赫萊特hallite軸用預壓式Y形圈

一些高壓、高速或高溫下使用的密封往往使用復合組合式密封。O形密封

活塞桿密封安裝在液壓缸端蓋內側防塵密封里面，作用是防止液壓油外漏，主要承壓原件之一，單向承壓，承受壓力較大，直接與液壓油接觸。要求靜止狀態(tài)下保壓性能好，運動中承壓要高，密封性能要好，摩擦因數(shù)小，抗擠出能力強等?；钊麠U密封的截面形式與材質較多，根據(jù)不同的工作環(huán)境選擇不同的截面形式與材質。支撐環(huán)編輯播報安裝在液壓缸端蓋內側，主要作用是支撐活塞桿；防止活塞桿不垂直受力給桿密封帶來的承壓不均勻造成的密封效果差和使用壽命短等作用。根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式或外裝式。O形密封

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